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法蘭連接管件需要依靠墊片起到更緊實可靠的效果。目前墊片的生產原材料也是很多樣化的，通常厚度都比較薄，金屬、白鐵皮、不銹鋼都屬常見。角鋼法蘭生產線根據使用范圍的不同，大致可以分為普通角鐵法蘭生產線、自動角鐵法蘭生產線、全自動角鐵法蘭生產線、超級角鋼法蘭生產線等。橡膠材質也算是好一點的墊片。而不同材質的墊片制作方式也有很大差別，如金屬金屬的板材制作的話那么就要墊片制作需要用石棉材料包在外層。橡膠墊片為了避免在高溫下被融化，要合理控制好溫度。
角鋼法蘭生產線進行法蘭的生產還會受到溫度。濕度。壓力等因素的影響，這些都需要控制在標準范圍內，壓強盡量不超過5兆帕，對于不銹鋼法蘭要遠離腐蝕性物質。
一種法蘭盤加工生產線的制作方法：
法蘭盤簡稱法蘭，是指在一個類似盤狀的金屬體的周邊開上幾個固定用孔的連接件。在生產過程中，需要在法蘭盤上鉆孔或攻絲，現行的法蘭盤加工裝置結構復雜，加工過程中，需要人工進行頻繁的上下料。要求三：定位準確是指數控沖孔機的落料沖孔模定位要準確，這樣還可以節省板料。一次鉆孔或攻絲完畢后，還需要人工轉動一定角度，此方式角度控制難度大，過程連續性差，加工效率也有待提高。
法蘭生產線：
碳鋼法蘭緊密可靠，有兩個密封面，而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料，密封性好，能實現完全密封。由于碳鋼法蘭在啟閉過程中有擦拭性，所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質中。
全自動生產線：
全自動生產線是由工件傳送系統和控制系統，將一組自動機床和輔助設備按照工藝順序聯結起來，自動完成產品全部或部分制造過程的生產系統，簡稱自動線。早出現的是組合機床自動線。在啟動生產線之前，需要有一系列的檢查：1、檢查數控角鋼法蘭生產線接地是否可靠，接線是否正確。在二十世紀20年代之前，首先是在汽車工業中出現了流水生產線和半自動生產線，隨后發展成為自動線。
